MES 與 ERP 的差別在哪裡？

MES 與 ERP 的差別在哪裡？

      運用 MES 可以深入分析人員和機械設備稼動率、材料損耗狀況、WIP 在製品轉移過站數量、分析各工作站作業效率，以便主管進行工廠人力資源調動決策，有效平衡產能達成生產績效與目標。

ERP 可以提供所有企業營運中所需的採購、財務、銷售、生產訂單管理…等營運計劃層面的資訊。但以實際的生產過程來說，除了材料的領用消耗外，ERP 無法提供工單派發、生產履歷追蹤、SPC 品質分析、設備稼動率分析、機台預修保養…等工廠現場執行面的資訊蒐集，而這一點只有 MES 系統能做到！

唯有透過整合 MES 與 ERP 系統，將產品生命週期中各階段的資訊流串聯接軌，才能發揮 1+1>2 的綜效，協助企業邁向智慧製造數位轉型之路。

MES 與 ERP 的整合

 

不再獨立運作！MES 攜手 ERP 改善製造管理難題

但隨企業經營與生產管理觀念進化，單靠 ERP 系統的製造模組難以勝任即時的製造現場管理。因此，從工廠營運層考量的專用製造執行系統 MES 便應運而生。

MES 蒐集製造現場即時資訊，支援工廠細部製程管理，加以結合負責營運管理的 ERP，將生產數據反饋給 ERP 系統，讓企業整體資源調度上更加便利與精準，縮小導入智慧製造時工廠與營運管理系統之間的鴻溝。

製造現場問題百百種
如何評估工廠管理的 MES 系統需求

想「提高生產力、降低成本」MES系統是你最佳選擇，工廠生產所需的生產資源，例如：生產機台、工作站（工序）、生產流程、產品等資訊都可結合權限管理建構在 MES 系統上。快速檢視以下製造現場常見問題，導入 MES 正是您的迫切需求。

1. 客戶訂單到底有多少? 交期能否趕上? 是否能再接單?
2. 在製品資訊是否即時? 能否搞清楚產線上存貨有多少?
3. 產線物料需求是否充足? 半成品能否銜接客戶訂單交期?
4. 品質檢驗在記錄之後,客戶稽核、驗廠時能否追溯?
5. 產線異常能否即時發現?品質、良率能否達標?
6. 廠內設備能否自動拋出資訊,即時得知產量與動率?
7. 工廠師傅經驗能否紀錄與傳承，讓擴廠與產業經驗延續順利？
8. 工廠管理能否銜接 ERP，讓生產調度容易、準確分析所需成本？

為什麼選資通 ciMes？

資通電腦 ciMes 系統榮獲台灣精品獎與 Gartner 建議台灣唯一參考 MES 廠商。採用 Web-based 架構，並提供極為完整的工廠生產管理與控制之相關模組；透過彈性的系統結構，依照不同產業特性提供不同的產品模版，縮短軟體開發流程，使 MES 系統可在短期內實施上線，改進企業生產線管理方式，進而提升企業的競爭力。

ciMes 顧問團隊輔導上百家客戶導入系統，也累積各產業實戰經驗，透過了解產業 Know-How 結合企業內部管理流程，協助規劃出符合企業所需的 MES 製造管理平台，是挑選製造執行系統的不二選擇！